1. Зарим материалыг огтлох тээрэмдэх таслагчдад тавигдах үндсэн шаардлага
(1) Өндөр хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй: Хэвийн температурт материалын зүсэх хэсэг нь ажлын хэсгийг зүсэхэд хангалттай хатуулагтай байх ёстой;элэгдэлд тэсвэртэй, багаж нь элэгдэлд орохгүй бөгөөд ашиглалтын хугацааг уртасгана.
(2) Дулаан тэсвэрлэх чадвар сайтай: Энэ хэрэгсэл нь зүсэх явцад маш их дулаан ялгаруулдаг, ялангуяа зүсэх хурд өндөр байх үед температур маш өндөр байх болно.Тиймээс багажийн материал нь өндөр температурт ч гэсэн сайн дулаан тэсвэртэй байх ёстой.Энэ нь өндөр хатуулаг хэвээр байгаа бөгөөд зүсэлтийг үргэлжлүүлж болно.Өндөр температурын хатуулгийн энэ шинж чанарыг халуун хатуулаг эсвэл улаан хатуулаг гэж нэрлэдэг.
(3) Өндөр бат бэх, сайн хатуулаг: Зүсэх явцад багаж нь хүчтэй цохилтыг тэсвэрлэх ёстой тул багажийн материал нь өндөр бат бэх байх ёстой, эс тэгвээс эвдэрч гэмтэх нь амархан байдаг.Тээрэмдэх таслагч нь цохилт, чичиргээнд өртдөг тул тээрэмдэх таслагчийн материал нь мөн сайн хатуулагтай байх ёстой бөгөөд ингэснээр чип, чип хийхэд хялбар биш юм.
2. Тээрэмдэх таслагчийн хувьд түгээмэл хэрэглэгддэг материал
(1) Өндөр хурдны багажны ган (өндөр хурдны ган, урд талын ган гэх мэт) нь ерөнхий болон тусгай зориулалтын өндөр хурдны ган гэж хуваагддаг.Энэ нь дараах шинж чанаруудтай.
а.Вольфрам, хром, молибден, ванадийн хайлшийн элементүүдийн агууламж харьцангуй өндөр бөгөөд бөхөөх хатуулаг нь HRC62-70 хүрдэг.6000С өндөр температурт энэ нь өндөр хатуулаг хэвээр байх болно.
б.Зүсэгч нь сайн хүч чадал, хатуулагтай, чичиргээнд тэсвэртэй, ерөнхий зүсэх хурдтай багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.Хатуу чанар муутай машин хэрэгслийн хувьд өндөр хурдны ган тээрэмдэх таслагчийг жигд зүсэх боломжтой хэвээр байна
в.Процессын сайн гүйцэтгэл, хуурамчаар үйлдэх, боловсруулах, хурцлах нь харьцангуй хялбар бөгөөд илүү төвөгтэй хэлбэр бүхий багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэх боломжтой.
г.Цементжүүлсэн карбидын материалтай харьцуулахад хатуулаг бага, улаан хатуулаг муу, элэгдэлд тэсвэртэй гэх мэт сул талуудтай хэвээр байна.
(2) Цементжүүлсэн карбид: Нунтаг металлургийн аргаар металл карбид, вольфрамын карбид, титан карбид, кобальт дээр суурилсан металл холбогчоор хийсэн.Үүний үндсэн шинж чанарууд нь дараах байдалтай байна.
Энэ нь өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд 800-10000С-ийн температурт сайн зүсэх чадварыг хадгалж чаддаг.Зүсэх үед зүсэх хурд нь өндөр хурдны гангаас 4-8 дахин их байж болно.Өрөөний температурт өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй.Гулзайлтын хүч нь бага, цохилтын бат бөх чанар муу, ир нь хурцлахад хялбар биш юм.
Түгээмэл хэрэглэгддэг цементжүүлсэн карбидыг ерөнхийд нь гурван төрөлд хувааж болно.
① Гянт болд-кобальт цементжүүлсэн карбид (YG)
Түгээмэл хэрэглэгддэг YG3, YG6, YG8 зэрэг нь кобальтын эзлэх хувь, кобальтын агууламж их байх тусам бат бөх чанар, цохилт, чичиргээний эсэргүүцэл их байх болно, гэхдээ хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байх болно.Иймээс хайлш нь ширэм, өнгөт металлыг огтлоход тохиромжтой бөгөөд барзгар болон хатуурсан ган, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн өндөр цохилттой хэсгүүдийг огтлоход ашиглаж болно.
② Титан-кобальт цементжүүлсэн карбид (YT)
Түгээмэл хэрэглэгддэг зэрэглэлүүд нь YT5, YT15, YT30 бөгөөд тоонууд нь титан карбидын хувийг илэрхийлдэг.Цементжүүлсэн карбид нь титан карбидыг агуулдаг бол гангийн бэхэлгээний температурыг нэмэгдүүлж, үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бага зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч гулзайлтын бат бөх, бат бөх чанарыг бууруулж, шинж чанарыг хэврэг болгодог.Тиймээс ангийн хайлш нь ган эд ангиудыг огтлоход тохиромжтой.
③ Ерөнхий цементжүүлсэн карбид
Дээрх хоёр хатуу хайлш дээр тантал карбид, ниоби карбид зэрэг ховор металлын карбидыг зохих хэмжээгээр нэмж, тэдгээрийн ширхэгийг боловсронгуй болгож, өрөөний температур, өндөр температурын хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, бэхэлгээний температур, исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. хайлшаас.Тиймээс энэ төрлийн цементжүүлсэн карбидын хутга нь илүү сайн иж бүрэн зүсэх гүйцэтгэл, олон талт шинж чанартай байдаг.Түүний брэндүүд нь: YW1, YW2, YA6 гэх мэт. Харьцангуй өндөр үнэтэй тул ихэвчлэн өндөр бат бэх ган, халуунд тэсвэртэй ган, зэвэрдэггүй ган гэх мэт хүнд хэцүү материалыг боловсруулахад ашигладаг.
3. Тээрэмдэх таслагчийн төрлүүд
(1) Тээрэмдэх таслагчийн зүсэх хэсгийн материалын дагуу:
а.Өндөр хурдны ган тээрэмдэх таслагч: Энэ төрлийг илүү төвөгтэй зүсэгчд ашигладаг.
б.Карбидын тээрэмдэх таслагч: ихэвчлэн гагнаж эсвэл зүсэгчийн биед механик хавчаараар бэхлэгддэг.
(2) Тээрэмдэх таслагчийн зориулалтын дагуу:
а.Онгоц боловсруулах зориулалттай тээрэмдэх таслагч: цилиндр тээрэмдэх таслагч, төгсгөлийн тээрэмдэх таслагч гэх мэт.
б.Ховил (эсвэл шаталсан хүснэгт) боловсруулах зориулалттай тээрэмдэх таслагч: төгсгөлийн тээрэм, дискэн тээрэмдэх таслагч, хөрөөний иртэй тээрэмдэх таслагч гэх мэт.
в.Тусгай хэлбэрийн гадаргуугийн тээрэмдэх таслагч: тээрэмдэх таслагч гэх мэт.
(3) Тээрэмдэх таслагчийн бүтцийн дагуу
а.Хурц шүдтэй тээрэмдэх таслагч: Шүдний ар талын зүссэн хэлбэр нь шулуун эсвэл хугарсан, үйлдвэрлэх, хурцлахад хялбар, зүсэх ирмэг нь илүү хурц байдаг.
б.Шүдний тээрэмдэх таслагч: шүдний арын хэсгийн таслагдсан хэлбэр нь Архимедийн спираль юм.Хурцлуулсаны дараа тармуурын өнцөг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байвал шүдний профиль өөрчлөгдөхгүй бөгөөд энэ нь тээрэмдэх таслагч үүсгэхэд тохиромжтой.
4. Тээрэмдэх таслагчийн үндсэн геометрийн параметрүүд ба функцууд
(1) Тээрэмдэх таслагчийн хэсэг бүрийн нэр
① Суурийн хавтгай: Таслагчийн аль ч цэгийг дайран өнгөрөх ба тухайн цэгийн зүсэлтийн хурдтай перпендикуляр хавтгай.
② Таслах хавтгай: огтлох ирмэгээр дамжин өнгөрөх ба суурийн хавтгайд перпендикуляр.
③ Тармуур нүүр: чипс гадагш урсах онгоц.
④ Хажуугийн гадаргуу: боловсруулсан гадаргуугийн эсрэг талын гадаргуу
(2) Цилиндр тээрэмдэх таслагчийн үндсэн геометрийн өнцөг ба үүрэг
① Тармуурын өнцөг γ0: Тармуурын гадаргуу ба суурийн гадаргуугийн хоорондох өнцөг.Энэ функц нь зүсэх ирмэгийг хурц болгох, зүсэх явцад металлын хэв гажилтыг багасгах, чипсийг хялбархан гадагшлуулах, ингэснээр зүсэлт хийх хөдөлмөрийг хэмнэх явдал юм.
② Хөнгөвчлөх өнцөг α0: Хажуугийн гадаргуу ба зүсэх хавтгай хоорондын өнцөг.Үүний гол үүрэг нь хажуугийн гадаргуу ба зүсэх хавтгай хоорондын үрэлтийг багасгах, ажлын хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдлыг багасгах явдал юм.
③ Эргэлтийн өнцөг 0: Мушгиа шүдний ир дээрх шүргэгч ба тээрэмдэх таслагчийн тэнхлэг хоорондын өнцөг.Энэ функц нь таслагчийн шүдийг ажлын хэсэг рүү аажмаар огтолж, холдуулж, зүсэх тогтвортой байдлыг сайжруулах явдал юм.Үүний зэрэгцээ, цилиндр тээрэмдэх таслагчийн хувьд энэ нь чипсийг төгсгөлийн гадаргуугаас жигд урсгах нөлөөтэй.
(3) Төгсгөлийн тээрмийн үндсэн геометрийн өнцөг ба функц
Төгсгөлийн тээрэм нь өөр нэг хоёрдогч зүсэгч ирмэгтэй тул тармуурын өнцөг болон рельефийн өнцгөөс гадна:
① Орох өнцөг Kr: Үндсэн зүсэх ирмэг ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох өнцөг.Өөрчлөлт нь зүслэгт оролцохын тулд үндсэн зүсэлтийн ирмэгийн уртад нөлөөлж, чипний өргөн, зузааныг өөрчилдөг.
② Хоёрдогч хазайлтын өнцөг Krˊ: Хоёрдогч зүсэлтийн ирмэг ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох өнцөг.Энэ функц нь хоёрдогч зүсэх ирмэг ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох үрэлтийг багасгах, боловсруулсан гадаргуу дээрх хоёрдогч зүсэлтийн ирмэгийг шүргэх нөлөөнд нөлөөлөх явдал юм.
③ Хутганы налуу λs: Үндсэн зүсэх ирмэг ба суурийн гадаргуугийн хоорондох өнцөг.Голчлон ташуу ир огтлох үүрэг гүйцэтгэдэг.
5. Хэмжих таслагч
Үүсгэх тээрэмдэх таслагч нь хэлбэржүүлэх гадаргууг боловсруулахад ашигладаг тусгай тээрэмдэх таслагч юм.Түүний ирний профилийг боловсруулж, боловсруулах ажлын хэсгийн профайлын дагуу тооцоолох шаардлагатай.Энэ нь ерөнхий зориулалтын тээрэмдэх машин дээр нарийн төвөгтэй хэлбэрийн гадаргууг боловсруулж, хэлбэр нь үндсэндээ ижил, үр ашиг нь өндөр байх болно., Энэ нь багц үйлдвэрлэл, масс үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
(1) Хэлбэрийн тээрэмдэх таслагчийг шовх шүдтэй ба тусламжийн шүд гэж хоёр төрөлд хувааж болно
Хурц шүд үүсгэгч тээрэмдэх таслагчийг тээрэмдэх, дахин нунтаглах нь тусгай мастер шаарддаг бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэх, хурцлахад хэцүү байдаг.Хүрз шүдний профиль тээрэмдэх таслагчийн шүдний арын хэсэг нь хүрз шүдтэй токарь дээр хүрзээр нунтаглах, хүрзээр нунтаглах замаар хийгддэг.Дахин нунтаглах үед зөвхөн тармуурын нүүрийг хурцалдаг.Тармуурын нүүр нь тэгш байдаг тул хурцлахад илүү тохиромжтой.Одоогийн байдлаар тээрэмдэх таслагч нь хүрз Шүдний арын бүтцийг голчлон ашигладаг.Тусламжийн шүдний арын шүд нь хоёр нөхцлийг хангасан байх ёстой: ①Дахин нунтагласны дараа зүсэлтийн ирмэгийн хэлбэр өөрчлөгдөөгүй;②Шаардлагатай тусламжийн өнцгийг авна уу.
(2) Шүдний арын муруй ба тэгшитгэл
Тээрэмдэх таслагчийн тэнхлэгт перпендикуляр төгсгөлийн хэсэг нь тээрэмдэх таслагчийн зүсэлтийн ирмэг дээрх дурын цэгээр дамжин хийгддэг.Шүдний арын гадаргуу ба түүний хоорондох огтлолцлын шугамыг тээрэмдэх таслагчийн шүдний арын муруй гэж нэрлэдэг.
Шүдний арын муруй нь үндсэндээ хоёр нөхцлийг хангасан байх ёстой: нэг нь дахин нунтаглах бүрийн дараа тээрэмдэх таслагчийн тусламжийн өнцөг үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй;нөгөө нь үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг.
Тогтмол зайны өнцгийг хангаж чадах цорын ганц муруй нь логарифмын спираль боловч үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг.Архимед спираль нь цэвэрлэгээний өнцөг нь үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй байх шаардлагыг хангаж чаддаг бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэхэд хялбар, ойлгоход хялбар байдаг.Тиймээс Архимед спираль нь тээрэмдэх таслагчийн шүдний арын муруйны профиль болгон үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Геометрийн мэдлэгээс үзэхэд Архимедийн спираль дээрх цэг бүрийн вектор радиусын ρ утга нь векторын радиусын θ эргэх өнцгийн өсөлт, бууралттай пропорциональ хэмжээгээр нэмэгдэж, буурч байна.
Иймээс радиусын чиглэлийн дагуу тогтмол хурдтай эргэлтийн хөдөлгөөн ба тогтмол хурдтай шугаман хөдөлгөөнийг хослуулж л байвал Архимедийн спираль авч болно.
Туйлын координатаар илэрхийлнэ: θ=00, ρ=R, (R нь тээрэмдэх таслагчийн радиус), θ>00 үед ρ
Тээрэмдэхийн арын хэсгийн ерөнхий тэгшитгэл нь: ρ=R-CQ
Хутга ухрахгүй гэж үзвэл тээрэмдэх таслагч шүд хоорондын өнцгийг ε=2π/z эргүүлэх болгонд ирний шүдний хэмжээ K байна. Үүнд дасан зохицохын тулд камерын өндөр нь мөн K байх ёстой. Хутгыг тогтмол хурдтайгаар хөдөлгөхийн тулд камер дээрх муруй нь Архимедийн спираль байх ёстой тул үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг.Нэмж дурдахад, камерын хэмжээ нь зөвхөн хүрзний борлуулалтын K үнэ цэнээр тодорхойлогддог бөгөөд шүдний тоо, таслагчийн диаметрийг цэвэрлэх өнцөгтэй ямар ч холбоогүй болно.Үйлдвэрлэл, борлуулалт нь тэнцүү байвал камерыг бүх нийтээр ашиглах боломжтой.Энэ нь бас Архимедийн спиральуудыг тусламжийн шүд үүсгэдэг тээрэмдэх таслагчийн шүдний нуруунд өргөн ашигладаг шалтгаан юм.
Тээрэмдэх таслагчийн радиус R ба зүсэх хэмжээ K тодорхой бол C-г олж авч болно.
θ=2π/z үед ρ=RK
Тэгвэл RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Тээрэмдэх таслагчийг идэвхгүй болгосны дараа үүсэх үзэгдлүүд
(1) Чипсийн хэлбэрээс харахад чипс нь зузаан, сэвсгэр болдог.Чипсний температур нэмэгдэхийн хэрээр чипсийн өнгө нь нил ягаан болж, тамхи татдаг.
(2) Ажлын хэсгийн боловсруулсан гадаргуугийн барзгар байдал маш муу, ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хазах тэмдэг эсвэл долгионтой тод толбо бий.
(3) Тээрэмдэх процесс нь маш ноцтой чичиргээ болон хэвийн бус дуу чимээ үүсгэдэг.
(4) Хутганы ирмэгийн хэлбэрээс харахад хутганы ирмэг дээр гялалзсан цагаан толбо бий.
(5) Ган эд ангиудыг тээрэмдэхэд цементжүүлсэн карбидын тээрэмдэх таслагчийг ашиглах үед их хэмжээний галын манан гарч ирдэг.
(6) Тос тослох, хөргөх зэрэг өндөр хурдтай ган тээрэмдэх таслагчаар ган эд ангиудыг тээрэмдэхэд их хэмжээний утаа гарна.
Тээрэмдэх таслагч идэвхгүй болсон үед та зогсоож, тээрэмдэх таслагчийн элэгдлийг цаг тухайд нь шалгах хэрэгтэй.Хэрэв элэгдэл багатай бол зүсэх ирмэгийг тосон чулуугаар хурцалж, дараа нь хэрэглэж болно;хэрэв элэгдэл их байвал тээрэмдэх үед хэт их элэгдлээс сэргийлэхийн тулд хурцлах хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 7-р сарын 23-нд