Чухал хураангуй:
Хурдан зүсэлт, хамгийн хатуу байдлыг хангахын тулд илүү том диаметртэй богино тээрэм ашиглана
Хувьсах мушгиа төгсгөлийн тээрэм нь яриа, чичиргээг багасгадаг
Кобальт, PM/Plus болон карбидыг илүү хатуу материал, өндөр үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хэрэглээрэй
Илүү өндөр тэжээл, хурд, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг харгалзан бүрэх
Төгсгөлийн тээрмийн төрлүүд:
Дөрвөлжин эцсийн тээрэмнь нүх гаргах, профиль хийх, шумбах зүсэх зэрэг ерөнхий тээрэмдэх ажилд ашиглагддаг.
Түлхүүртэй төгсгөлийн тээрэмТэдгээр нь зүссэн голын нүх болон модон гол эсвэл голын тулгуур хооронд нягт тааруулахын тулд жижиг зүсэх диаметрээр үйлдвэрлэгддэг.
Бөмбөлөгт төгсгөлийн тээрэм,бөмбөлөг хошуут төгсгөлийн тээрэм гэж нэрлэдэг бөгөөд контуртай гадаргууг тээрэмдэх, нүхлэх, халааслахад ашигладаг.Бөмбөлөгт төгсгөлийн тээрэм нь дугуй зүсэх ирмэгээр хийгдсэн бөгөөд хэв, хэвийг боловсруулахад ашигладаг.
Барзгар тээрэмгахайн тээрэм гэж нэрлэгддэг тээрэм нь хүнд ажиллагаатай үед их хэмжээний материалыг хурдан арилгахад ашиглагддаг.Шүдний загвар нь чичиргээ бага эсвэл огт байхгүй ч илүү барзгар өнгөлгөө үлдээдэг.
Булангийн радиустай төгсгөлийн тээрэмбөөрөнхий зүсэх ирмэгтэй бөгөөд тодорхой радиусын хэмжээ шаардлагатай газарт ашиглагддаг.Булангийн өнцөгт тээрэм нь өнцөгт зүсэх ирмэгтэй бөгөөд тодорхой радиусын хэмжээ шаардагдахгүй тохиолдолд ашиглагддаг.Хоёр төрөл хоёулаа дөрвөлжин төгсгөлийн тээрэмтэй харьцуулахад багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Барзгар болон өнгөлгөөний эцсийн тээрэмтээрэмдэх төрөл бүрийн хэрэглээнд ашиглагддаг.Тэд хүнд материалыг зайлуулж, нэг дамжуулалтаар гөлгөр өнгөлгөө өгдөг.
Булангийн бөөрөнхий тээрэмбөөрөнхий ирмэгийг тээрэмдэхэд ашигладаг.Тэд багажны төгсгөлийг бэхжүүлж, ирмэгийн хагарлыг багасгадаг газар зүсэх зөвлөмжүүдтэй.
Өрөмдлөгийн тээрэмнь толбо тогтоох, өрөмдөх, хагалах, хагалах, тээрэмдэх төрөл бүрийн үйл ажиллагаанд хэрэглэгддэг олон үйлдэлт багаж юм.
Конус хэлбэрийн төгсгөлийн тээрэмТөгсгөлд нь нарийсдаг зүсэх ирмэгээр бүтээгдсэн.Тэдгээрийг хэд хэдэн хэв, хэвний хэрэглээнд ашигладаг.
Лимбэний төрлүүд:
Лимбэ нь багажны биед зүсэгдсэн ховил эсвэл хөндийгөөр хийгдсэн байдаг.Илүү олон тооны лимбэ нь багажны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, зай эсвэл чип урсгалыг бууруулдаг.Зүсэгчийн ирмэг дээр бага лимбэтэй тээрэм нь илүү их чипний зайтай байх ба илүү их лимбэтэй төгсгөлийн тээрэм нь илүү хатуу зүсэх материалд ашиглагдах боломжтой болно.
Ганц лимбэзагварыг өндөр хурдтай боловсруулах, их хэмжээний материалыг зайлуулахад ашигладаг.
Дөрвөн/Олон лимбэЭнэхүү загвар нь тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог боловч лимбэний зай багассан тул чип арилгахад асуудал гарч болзошгүй.Тэд хоёр ба гурван лимбэтэй багажнаас хамаагүй нарийн өнгөлгөө гаргадаг.Захын болон эцсийн тээрэмдэхэд тохиромжтой.
Хоёр лимбэзагварууд нь лимбэний хамгийн их зайтай байдаг.Эдгээр нь чип даацыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд голчлон өнгөт материалыг нүхлэх, халааслахад ашиглагддаг.
Гурван лимбэЗагвар нь хоёр лимбэтэй ижил зайтай боловч илүү бат бөх байх үүднээс илүү том хөндлөн огтлолтой байдаг.Эдгээр нь төмөр ба өнгөт материалыг халааслах, цоолоход ашиглагддаг.
Таслах хэрэгслийн материал:
Өндөр хурдны ган (HSS)элэгдэлд тэсвэртэй, кобальт эсвэл карбидын төгсгөлийн тээрэмээс бага өртөгтэй.HSS нь төмөр болон өнгөт материалыг ерөнхий зориулалтын тээрэмдэхэд ашиглагддаг.
Ванадийн өндөр хурдны ган (HSSE)өндөр хурдны ган, нүүрстөрөгч, ванадийн карбид болон бусад хайлшаар хийгдсэн бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх зорилготой.Энэ нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган болон өндөр цахиуртай хөнгөн цагаан дээр ерөнхий хэрэглээнд ашиглагддаг.
Кобальт (M-42: 8% Кобальт):Өндөр хурдны гангаас (HSS) илүү элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр халуун хатуулаг, бат бөх чанарыг хангадаг.Хэцүү зүсэлтийн нөхцөлд маш бага зүсэлт, бичил чип хийх нь багажийг HSS-ээс 10%-иар хурдан ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь маш сайн металл зайлуулах хурд, сайн өнгөлгөөг өгдөг.Энэ нь цутгамал төмөр, ган, титан хайлшийг боловсруулахад тохиромжтой, хэмнэлттэй материал юм.
Нунтаг металл (PM)хатуу карбидтай харьцуулахад илүү бат бөх бөгөөд зардал багатай.Энэ нь илүү хатуу бөгөөд эвдрэх магадлал багатай.PM нь < 30RC материалд сайн ажилладаг бөгөөд барзгар зэрэг өндөр цохилттой, өндөр нөөцтэй хэрэглээнд ашиглагддаг.
Хатуу карбидөндөр хурдны ган (HSS) -ээс илүү сайн хатуулаг өгдөг.Энэ нь маш халуунд тэсвэртэй бөгөөд цутгамал төмөр, өнгөт материал, хуванцар болон бусад машинд тэсвэртэй материал дээр өндөр хурдны хэрэглээнд ашиглагддаг.Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь илүү сайн хатуулагтай бөгөөд HSS-ээс 2-3 дахин хурдан ажиллах боломжтой.Гэсэн хэдий ч хүнд тэжээлийн хэмжээ нь HSS болон кобальт багажуудад илүү тохиромжтой.
Карбидын зөвлөмжүүдган багажны их биений зүсэлтийн ирмэг хүртэл гагнах.Тэд өндөр хурдны гангаас илүү хурдан зүсдэг бөгөөд цутгамал төмөр, ган, ган хайлш зэрэг хар ба өнгөт материалд ихэвчлэн ашиглагддаг.Карбидын үзүүртэй багаж нь том диаметртэй багажны хувьд хэмнэлттэй сонголт юм.
Поликристал алмаз (PCD)нь цочрол болон элэгдэлд тэсвэртэй синтетик алмааз бөгөөд өнгөт материал, хуванцар болон машинд маш хэцүү хайлшийг өндөр хурдтайгаар зүсэх боломжийг олгодог.
Стандарт бүрээс / өнгөлгөө:
Титан нитрид (TiN)нь өндөр тосолгооны материалаар хангадаг, илүү зөөлөн материалд чипний урсгалыг нэмэгдүүлдэг ерөнхий зориулалтын бүрээс юм.Дулаан ба хатуулгийн эсэргүүцэл нь бүрээсгүй багажтай харьцуулахад 25% -иас 30% хүртэл өндөр хурдтай ажиллах боломжийг олгодог.
Титан карбонитрид (TiCN)Титан нитридээс (TiN) илүү хатуу бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй.Энэ нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмөр, хөнгөн цагааны хайлш дээр ашиглагддаг.TiCN нь програмуудыг илүү өндөр эргэлтийн хурдаар ажиллуулах боломжийг олгодог.Цөс ялгарах хандлагатай тул өнгөт материалд болгоомжтой хандах хэрэгтэй.Бүрээсгүй багажтай харьцуулахад боловсруулах хурдыг 75-100% нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Титан хөнгөн цагаан нитрид (TiAlN)Титан нитрид (TiN) ба титан карбонитрид (TiCN) -тай харьцуулахад хатуулаг, исэлдэлтийн температур өндөр байдаг.Зэвэрдэггүй ган, өндөр хайлштай нүүрстөрөгчийн ган, никель дээр суурилсан өндөр температурт хайлш, титан хайлш зэрэгт тохиромжтой.Цөс ялгарах хандлагатай тул өнгөт материалд болгоомжтой хандах хэрэгтэй.Бүрээсгүй багажтай харьцуулахад боловсруулах хурдыг 75%-100%-иар нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Хөнгөн цагаан титан нитрид (AlTiN)хамгийн элэгдэлд тэсвэртэй, хамгийн хатуу бүрхүүлийн нэг юм.Энэ нь ихэвчлэн нисэх онгоц, сансрын материал, никель хайлш, зэвэрдэггүй ган, титан, цутгамал төмөр, нүүрстөрөгчийн ган зэргийг боловсруулахад ашиглагддаг.
Цирконийн нитрид (ZrN)Энэ нь титан нитридтэй (TiN) төстэй боловч илүү өндөр исэлдэлтийн температуртай бөгөөд наалдахаас сэргийлж, ирмэг дээр хуримтлагдахаас сэргийлдэг.Энэ нь хөнгөн цагаан, гууль, зэс, титан зэрэг өнгөт материалд ихэвчлэн хэрэглэгддэг.
Бүрээсгүй багажзахын ирмэг дээр дэмжих эмчилгээг бүү хий.Тэдгээрийг өнгөт металлын ерөнхий хэрэглээнд бага хурдтайгаар ашигладаг.
Шуудангийн цаг: 2020 оны 11-р сарын 26